Россия, Москва, проспект Мира
Телефон:
+7 (495) 500-01- Показать номер
Пн-вс: 11:00—20:00
whatsapp telegram vk email

Удивительные особенности асбеста, которым до сих пор нет аналога!

Асбест – это общие название группы тонковолокнистых минералов класса силикатов, из которых изготавливают различные строительные материалы.

В наше время широкое распространение получили асбестовые материалы, применяемые в различных областях техники, строительстве, промышленности и даже ракетостроении.

Асбест с длинными волокнами прочесывают, уплотняют и скручивают, получая асбестовую пряжу, из которой производят асбестовые материалы.

Асбестовые материалы выпускают в виде листов и рулонов из асбестового волокна; иногда вводят наполнитель и небольшое количество склеивающих веществ (крахмала, казеина и др.), получая асбестовую бумагу, ткань, шнур и другие материалы.

Судебная сага об асбестах

Под термином «асбест» в настоящее время понимают группу минералов, имеющих волокнистую структуру. За такую структуру асбест назвали «горным льном». Большая часть добываемых асбестов относится к группе серпентина и носит название хризотил-асбеста (ХА). Есть еще асбесты, относящиеся к амфиболовой группе: антофиллит, амозит, тремолит, актинолит и крокодолит. По химическому строению асбесты являются гидросиликатами магния, железа, кальция и натрия.

Необычное свойство асбестов — способность расщепляться на тонкие эластичные и очень прочные волокна. Негорючесть, малые тепло- и электропроводность, химическая стойкость сделали эти волокна весьма востребованными во многих сферах экономики почти всех стран мира.

Первые и, подчеркнем, справедливые нападки на асбест как вредный для здоровья материал произошли в 1960-х гг. Причина — в странах Западной Европы после Второй мировой войны началось массовое жилищное строительство с широким использованием асбеста, но… амфиболового, из Южно-Африканской Республики, который был дешевле хризотилового. При этом работы велись без соблюдения элементарных мер защиты органов дыхания от пыли. Этим и воспользовались организаторы антиасбестовой кампании.

Многочисленные исследования канцерогенности асбеста, предпринятые во многих странах, где на правительственных уровнях начали готовиться постановления о запрете асбеста, позволили установить: канцерогенен лишь амфиболовый асбест. Канцерогенность ХА не выше, чем других природных минералов. А у многих из них, например кварцевой пыли, она намного выше, но никто не запрещает использовать кварцевый песок, в том числе и в пылевидной форме.

18 октября 1991 г. апелляционный суд США аннулировал Постановление Агентства по защите окружающей среды США (АЗОС) 1989 г., согласно которому к 1996 г. должно было быть запрещено использование асбеста в этой стране почти во всех сферах.

Суд, отвечая на петиции, поданные Информационной ассоциацией по асбесту (США), Ассоциацией производителей асбестоцементных труб (США), Институтом асбеста (Канада), признал, что АЗОС не представило достаточных доказательств в поддержку постановления о запрете асбеста, а именно не оценило:

  • вред от использования заменителей асбеста, многие из которых содержат канцерогены;
  • экономический ущерб от реализации запрета (искусственные волокна дороже асбестовых во много раз);
  • снижения эксплуатационных свойств изделий на заменителях асбеста, в частности автомобильных тормозов.

Выводы АЗОС о том, что заменители менее опасны, суд назвал «спекуляцией», «химерой» и «догадками».

Месторождения

Крупнейшие месторождения асбеста находятся в Канаде (хризотил), ЮАР (крокидолит, амозит, хризотил) и в России (хризотил) на Урале — Баженовское и Киембаевское месторождения. Имеются месторождения асбеста также на Северном Кавказе, в Туве (хризотил) — Ак-Довуракское месторождение, на севере Казахстана (хризотил) — Житикаринское месторождение, в Китае (хризотил), США (хризотил, амфиболы), Бразилии (хризотил), Зимбабве (хризотил), Италии (тремолит, хризотил), Франции (тремолит), Финляндии (антофиллит, рудник закрыт в 1975), в Японии (хризотил, тремолит, актинолит), Австралии (крокидолит, хризотил), на Кипре (хризотил, рудник закрыт в 1988).

Ткань асбестоваяТкань асбестовая

Только не в России

Такое решение авторитетнейшего суда нанесло сокрушительный удар по инсинуациям о канцерогенности ХА, и весь мир вновь начал его интенсивно использовать. Весь мир, кроме… России. Среди российских строителей до сих пор бытует убеждение, что асбест канцерогенен. И это несмотря не только на решение апелляционного суда США, но и на Постановление Правительства РФ от 31.07.1998 N 869, которым разрешается использование ХА, несмотря на издание в 2001 г. Минздравом Государственных санитарно-эпидемиологических правил и гигиенических нормативов ГН 2.1.2/2.2.1.1009-00, в которых дан перечень асбестоцементных материалов и конструкций, разрешенных к применению в строительстве, несмотря на изданный в том же году и утвержденный Главным государственным санитарным врачом РФ Г.Г. Онищенко перечень «Асбестосодержащие изделия и материалы, разрешенные к промышленному производству и применению для транспортных средств, механизмов, оборудования, изделий промышленной и бытовой техники и систем», несмотря на множество публикаций в прессе, несмотря на то, что в России была создана «Хризотиловая ассоциация», объединившая все предприятия, добывающие асбест и перерабатывающие его в изделия, которая до сих пор пытается убедить российских строителей в безвредности ХА. Несмотря даже на то, что издана книга об асбестоцементных материалах. В ней представлены краткие исторические и технические сведения о производстве и свойствах ХА, об ассортименте асбестоцементных изделий в нашей стране и за рубежом. Показано, что добыча ХА, разрешенного к применению Конвенцией Всемирной организации здравоохранения N 162, возможна без вреда для человека.

Не убеждает хулителей асбеста и то, что на Урале вблизи Екатеринбурга уже почти 100 лет существует г. Асбест, основная часть трудоспособного населения которого занимается добычей асбестовой руды, извлечением из нее ХА, переработкой последнего. Если бы предмет их труда был канцерогенен, то в этом городе доля больных раком была бы выше, чем в окрестных городах, количество пенсионеров и долгожителей — меньше. А на самом деле количество больных раком здесь ниже, чем в Екатеринбурге и Москве, пенсионеров и долгожителей — не меньше.

Жители г. Асбеста контактируют с ХА не только на работе. В их домах есть и асбестовые скатерти, и асбестовые занавески, и изделия из асбестовых декоративных тканей. И всему этому автор был свидетелем.

На пресс-конференции в Москве, состоявшейся в 2004 г., директор Канадского института асбеста заявил: «Сторонники антиасбестовой кампании заведомо говорят неправду, когда утверждают, что асбест запрещен во всем мире. Речь идет только об амфиболе — действительно опасной для здоровья разновидности асбеста, тогда как другая группа асбестового волокна — хризотиловая — используется в 65 странах мира, в том числе в России, Канаде, США, Китае, Мексике, Таиланде, Индии, Колумбии, Казахстане.

Сопрезиденту «Хризотиловой ассоциации» Ю. Козлову удалось в этом же году на заседании Межправительственного переговорного комитета Роттердамской конвенции, регулирующей международную торговлю опасными химическими веществами и пестицидами, на котором присутствовало около 450 делегатов из более чем 100 стран мира, добиться того, что ХА не был включен в «Список опасных химических веществ». Этим Россия отстояла право на экспорт ХА, победив в борьбе за свои интересы на международной экономической арене.

Но следует признать, что антиасбестовых публикаций, выступлений, заявлений было, пожалуй, больше. Их, как правило, инспирировали производители тех импортных материалов, которыми предполагалось заменять асбестовые. И российские проектировщики, и строители повели себя как доверчивые туземцы, которые легко «покупались» на рекламные «бусы», тем более что антиасбестовая компания — ярчайший пример черного пиара в экономике.

Организаторы провели ее блестяще. Им удалось из самого заурядного по своей токсичности вещества сделать в глазах общественности экологического монстра и почти добиться своей цели — обрушения асбестовой промышленности в России (потеря 400 тысяч рабочих мест и миллиардов единиц валюты), Казахстане, Канаде — странах, которые идут вслед за Россией по объемам добычи асбеста и производству асбестовых изделий.

Асбестовые ткани ГОСТ 6102-94

Ткань асбестовая (асботкань, АТ) — полотно из переплетенных асбестовых нитей, содержащих от 5 до 18 % связующего волокна (вискозы, хлопка, лавсана).

производит реализацию со складов и под заказ тканей асбестовых ГОСТ 6102-94. Асбестовая ткань применяются в качестве теплоизолятора, используется для изготовления диафрагм при электролизе воды, а также в качестве сырья при изготовлении асботекстолитов, асбопластиков, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет. Асбестовые ткани выпускаются в полном соответствии с требованиями ГОСТ 6102-94 и технических условий на каждый конкретный ассортимент асботканей, а также по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Асбестовые ткани АТ 2 и АТ 3 имеют 81,5% асбеста и используют такие ткани в качестве теплоизолятора в промышленной технике.

Асбестовые ткани АТ 4 и АТ 5 невероятно устойчивых к высоким температурам, что позволяет применять их в более экстремальных условиях.

Асботкань АТ 6 имеет массовую долю асбеста 95% и используется чаще всего в электролизе воды. Рабочий диапазон температур до + 100 С.

Асбестовая ткань АТ 7 обладает 90% содержанием асбеста и применяется в качестве прокладочного материала и изолятора. Температурный режим АТ 7 от + 130 до + 450 С.

Асбестовая ткань АТ 9 обладает не менее 90% содержанием асбеста и применяется в качестве прокладочного материала и изолятора. Температурный режим АТ 9 от + 130 до + 450 С.

Асбестовая ткань АТ 16 обладает не менее 95% содержанием асбеста и применение качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения. Температурный режим АТ 16 от + 100С.

Асбестовая ткань АТ 19 обладает не менее 81,5% содержанием асбеста и применение для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит. Температурный режим АТ 19 от + 130 + 220С.

Асбестовая ткань АСТ 1 обладает не менее 78,5% содержанием асбеста и применение в качестве теплоизоляционного материала. Температурный режим АСТ 1 от + 130 + 500С.

Асбестовая ткань АСТ 2 обладает не менее 79,6% содержанием асбеста и применение для прошива жарозащитной одежды. Температурный режим АСТ 2 от + 130 + 500С.

Марки производимых асбестовых тканей, а так же их применение:

Марка асбестовых тканей Рабочая среда
АТ — 1, АТ — 1с Изготовление прорезиненных тканей,

асботекстолитов и изделий

промышленной техники, в качестве

теплоизоляционного и

прокладочного материала ГОСТ6102-94

АТ — 2, АТ — 2с
АТ — 3
АТ — 4
АТ — 5
АТ — 3р Изготовление прорезиненных тканей,

асботекстолитов и изделий

промышленной техники, в качестве

теплоизоляционного и

прокладочного материала

ТУ2574-048-00149363-96

АТ — 7 Использование в качестве

теплоизоляционного и прокладочного

материала ГОСТ6102-94

АТ — 9
АСТ — 1
АСТ — 2 Пошив жароизоляционной

одежды ГОСТ6102-94

АЛТ — 1 Изготовление высокопрочных

асботекстолитов ГОСТ6102-94

АЛТ — 5 Изготовление специальных

изделий ГОСТ6102-94

АЛТ — 6 Изготовление асботекстолитов

электротехнического назначения

ГОСТ6102-94

АЛТ — 6М Изготовление специальных

изделий ГОСТ6102-94

ОТ — 2 Использование в качестве оболочек

для обтюраторных подушек ГОСТ6102-94

Физико-механические показатели асбестовых тканей:

Марка асбестовых тканей Температура,
о

C

Плотность, гр/м*2 Толщина, мм.
АТ — 1 +400°С 1000 1.6
АТ — 2 1050 1.7
АТ — 3 1200 2.5
АТ — 4 1475 3.6
АТ — 5 1350 2.2
АТ — 7 +450°С 1550 2.4
АТ — 9 1125 2.0
АТ — 16 +100°С

Техническая характеристика:

Марка асботкани Поверхностная плотность, ткани асбестовой г/м2 Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее Потеря вещества при прокаливании, % не более
Номинал Пред. откл По основе По основе 29,0
АТ-1 1000 +100 650(65) 270 (27) 32,0
АТ-2 1050 +100 500(50) 170(17) 32,0
АТ-3 1200 +150 500(50) 200(20) 32,0
АТ-4 1475 +225 450(45) 170(17) 32,0
АТ-5 1350 +150 680(68) 250(25) 32,0
АТ-6 3200 +200 2550(225) 1500(150) 19,0
АТ-7 1550 +100 850(85) 600(60) 23,5
АТ-8 2100 +100 800(80) 1000(100) 23,5
АТ-9 1125 +75 600(60) 360(36) 23,5
АТ-12 1000 +100 500(50) 500(50) 29,0
АТ-13 2600 +300 650(65) 650(65) 32,0
АТ-16 3200 +200 2150(215) 1300(130) 19,0
АТ-19 2650 +200 950(95) 1100(110) 32,0
АСТ-1 1050 +150 1000(100) 400(40) 27,0
АСТ-2 500 +50 350(35) 270(27) 29,0
  • Ткань ТК-1
  • Ткань ТК-2
  • Ткань ТК-3
  • Графитовая ткань
  • АТ 1
  • АТ 2
  • АТ 3
  • АТ 4
  • АТ 5
  • АТ 6
  • АТ 7
  • АТ 8
  • АТ 9
  • АТ 12
  • АТ 13
  • АТ 16
  • АТ 19
  • АСТ 1
  • АСТ 2

Это интересно: Текстильные обои: как выбрать, описание видов, где применять

Аргументы за асбест

Возможно, сильным аргументом за применение асбеста в российском строительстве станут разработанные НИИЖБ в рамках программы «Доступное и комфортное жилье — гражданам России» конструктивные решения малоэтажных домов на основе нового композитного особо легкого материала из хризотилцемента. Такой материал назван этим институтом «минеральным деревом».

Немаловажно, что рентабельность асбестовой промышленности высока. Она заключается в том, что та горная порода, в которой содержались асбестовые волокна (серпентинит, или змеевик), после извлечения последних становится хорошим песком, щебнем для железобетонных изделий, устройства автомобильных и железных дорог.

А в настоящее время проводятся исследования по извлечению из серпентинитов оксида магния, которого в них до 40%. Этот оксид может стать компонентом магнезиальных вяжущих.

Плюсы и минусы

Основным преимуществом этой материи является ее огнеупорность. Ткань является единственным полотном, который может обеспечить защиту от воспламенения и воспрепятствовать возникновению пожара. Однако минеральный материал имеет также некоторые недостатки, которые следует обязательно учесть при работе с ним.

Плюсы:

  • огнестойкость;
  • жаропрочность;
  • прочность;
  • долговечность;
  • стойкость к износу и гниению;
  • морозоустойчивость;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • доступная цена.

Минусы:

  • при работе с материалом полотно выделяет асбестовые пылинки, которые могут оседать в легких;
  • при эксплуатации такой ткани необходимо строго соблюдать меры безопасности, обеспечивая постоянный приток воздуха в помещение;
  • отработанный материал должен быть утилизирован определенным образом — путем захоронения.

Работать с асбестовой тканью запрещено при заболеваниях дыхательной системы, а также при склонности к аллергическим реакциям.

Для защиты дыхательных путей от попадания минеральной пыли рекомендуется использовать специальные респираторы на протяжении всего рабочего процесса с материалом.

Это интересно: Что лучше нейлон или полиэстер: сравнения плюсов и минусов

Асбест как продукт

А теперь рассмотрим, что представляет собой асбест как товарный продукт и какие изделия изготавливают с его использованием.

Товарный асбест (ГОСТ 12871-93) разделяют на восемь групп (от 0 до 7). Критерием отнесения к той или иной группе является длина волокна. В нулевую группу включают самые длинные (не менее 13,5 мм) волокна. Длина волокон в первой и второй группах не менее 11,5 и 8 мм соответственно.

Для всех прочих групп длина волокон не лимитируется.

Асбест первых трех групп называют волокнистым. Его используют для изготовления тканей, одежды, тканевых фильтров для агрессивных и горячих жидкостей, тормозных лент.

Асбест 3 — 6-й групп предназначен для изготовления изделий из асбестоцемента, 7-й — для насыпной теплоизоляции и в качестве наполнителя пластмасс.

Асбестоцемент (АЦ) (другое название — асбоцемент) — материал, который можно считать дисперсно-армированным бетоном. Асбест в нем играет роль арматуры, равномерно распределенной по объему материала, а затвердевший цементный камень образует матрицу, в которой заключен асбест. Соотношение асбеста и портландцемента в АЦ-изделиях — (15 — 25) : 100. Асбест в них находится в связанном состоянии и практически не выделяется в окружающую среду. Прочность АЦ-материалов на растяжение весьма велика, что позволяет использовать их при изготовлении листов для кровли, стен и даже напорных труб.

В водной среде АЦ не корродирует, а, напротив, уплотняется и упрочняется в результате продолжающейся гидратации портландцемента.

Химический состав

Химический состав хризотила

Хризотил по химическому составу представляет собой водный силикат магния, теоретический состав которого отвечает формуле 3MgO∙2SiO2∙2H2O, что соответствует в массовом отношении содержанию в нём MgO — 42,4 %, SiO2 — 44,50 %, и H2O — 13,04 %. Как правило, в нём присутствуют примеси в виде FeO и Fe2O3, содержание которых редко превышает 2 %, причем часть FeO хризотила изоморфно замещает MgO, остальное же количество железа связано с механической примесью магнетита, реже хромита. Количество других примесей (Al2O3, Cr2O3, CaO, NiO, MnO, CuO и щелочи) определяется долями процента. При наличии примесей количество MgO и SiO2 в хризотиле оказываются обычно пониженными до 40 % и менее, колеблется также и содержание конституционной воды, то повышаясь до 14,5-15,0 %, то падая до 11,5-12,0 %. Представление о химическом составе хризотила дано в таблице.

Компоненты Баженовское месторождение (Россия) Тзетфорд (Канада)
SiO2 42,60 39,62
Al2O3 0,65 0,81
Fe2O3 1,04 4,52
FeO 0,45 1,90
MgO 40,77 39,73
СаО 0,03
Cr2O3
NiO
MnO
H2O + 105° 13,46 13,32
H2O — 105° 0,95 0,43
K2O + Na2O Следы Нет

Самые экономичные кровли

Наиболее значимым для России изделием из АЦ являются асбестоцементные волнистые листы, производимые в соответствии с ГОСТ 30340-95, из которых делают наклонные кровли. (Таковых в настоящее время все больше, а плоских, где такие листы использовать нельзя, — все меньше.) Прекрасно зарекомендовавшие себя за долгие годы эксплуатации (их начали изготавливать в бывшем СССР в 1929 г.) волнистые листы изготавливают ныне 24 завода.

Сегодня по совокупности свойств это кровельный материал N 1. И по площади кровель, выстилаемых им, это тоже материал N 1. Волнистые листы изготавливают сотнями миллионов квадратных метров в год.

Еще раз отметим, что эти листы огнестойки, долговечны, не требуют ухода во время эксплуатации, дешевле всех прочих кровельных материалов. Именно с ними удается строить самое дешевое жилье.

Для того чтобы предотвратить проникновение воды в стыки кровли, изготавливаются асбестоцементные же детали для завершения кровли.

В больших объемах производятся в России в соответствии с ГОСТ 18124-95 и асбестоцементные плоские листы. Их используют для сооружения и отделки наружных стен зданий, ограждения балконов и лоджий, изготовления распределительных щитов в электрических сетях, облицовки нагревательных печей, обшивки градирен.

Отметим, что как плоские, так и волнистые асбестоцементные листы часто называют шифером или асбошифером. Термин «шифер» произошел от названия плиток, вырезаемых из природного сланца и предназначенных для кровли вместо глиняной черепицы. А поскольку из асбестоцемента на заре его использования изготавливали именно плитки, название перешло на них, а впоследствии — и на асбестоцементные листы.

В 1930-е гг. наиболее известным производителем асбестоцементных плиток была немецкая . Долгое время бытовал термин «этернитовые кровли». Фирма существует и поныне, но выпускает, видимо, поддавшись антиасбестовому психозу, который был особенно силен в Западной Германии, плитки без асбеста, заменив его другими минеральными волокнами.

В последние годы часть как волокнистых, так и плоских асбестоцементных листов непосредственно на заводах-изготовителях окрашивают в декоративные цвета водно-дисперсионными красками с антисептическими добавками, предотвращающими появление колоний грибков.

Еще один вид изделий из асбестоцемента для кровли — плоские прессованные плитки и детали к ним для завершения кровли, производимые по специальным техническим нормативам. Эти плитки для тех, кто любит так называемые гонтовые кровли.

Необходимо отметить, что асбестоцементная кровельная продукция остается вне всякой конкуренции не только по стоимости самих листов, но и по затратам, связанным с монтажом.

Так, трудозатраты на устройство 100 куб. м кровли из глиняной или цементно-песчаной черепицы составляют около 100 чел/ч, стальной кровли — 90 чел/ч, из битумных полос — 65 чел/ч, а шиферной — всего 50 чел/ч. Масса кровельного покрытия из глиняной черепицы — около 60 кг/куб. м, из асбестоцементных листов — около 35 кг/куб. м. Поэтому несущие конструкции крыши под черепицу должны иметь повышенную прочность, что увеличивает расход пиломатериалов под опорные конструкции и обрешетку почти на 40%. Вес рулонных и мягких кровель меньше, но их использование требует сплошной обрешетки. В противном случае под тяжестью снега гибкая кровля может разрушиться.

Обладая достаточной прочностью, асбестоцементные кровли не нуждаются в сплошной обрешетке, расход пиломатериалов при их устройстве является одним из самых экономичных и составляет около 1 куб. м на 100 кв. м.

ГОСТ 94

Маркировка асбестовой ткани установлена в ГОСТе 6102 94, где указано, что полотно выпускают в рулонах, масса одного из них не должна превышать 80 кг.

Согласно этому документу, для каждой марки определены свои параметры: поверхностная плотность, термодиапазон использования, допустимые нагрузки, количество нитей на 100 мм, размеры по толщине и ширине.

К рулону каждой марки прикрепляется бирка, на которой указано следующее:

  • предприятие, где было изготовлено полотно;
  • название и марка ткани;
  • ширина рулона;
  • номер партии;
  • дата изготовления;
  • существующий стандарт;
  • технические условия;
  • буква «Т», которая ставится на ярлыках всех тканей в тропическом исполнении.

Вам это будет интересно Особенности поликоттона: составляющие компоненты материала и характеристики

Асбестовая ткань: описание, состав, характеристики
Виды переплетений ГОСТ 6102 94

Указаны в ГОСТе и требования безопасности при работе с этим материалом. В производстве предельно допустимой асбестосодержащей пылью является максимально разовая концентрация 2 мг/м³, а среднесменная 0,5 мг/м³.

Важно! Асбестовые отходы требуется хоронить в котлованах, соблюдая все необходимые меры предосторожности, чтобы пыль не подымалась в воздух. Для этого либо поливают вещество водой, либо отходы перевозят и выгружают в пакетах.

Баженовский асбестовый карьер

Асбестоцементные трубы

Производство асбестоцементных труб — второе по объему направление в использовании асбеста.

Эти трубы — один из самых перспективных видов труб широкого назначения, поскольку они обладают комплексом ценнейших свойств: не подвергаются коррозии, как стальные, значительно легче и не склонны к обрастанию. Вследствие низкой теплопроводности их стенок меньше проблем с замерзанием в них воды. Трубы могут быть быстро и надежно соединены с помощью асбестовых же муфт с резиновым уплотнением.

Цена их ниже, чем стальных, и более чем в пять раз ниже, чем полимерных.

В соответствии с ГОСТ 539-80 асбестоцементные трубы выпускаются безнапорными и напорными. Отличаются эти два вида труб толщиной стенок и прочностными показателями.

Безнапорные трубы производятся диаметром 100 и 150 мм, длиной от 3 до 6 м. Предназначены для ненапорной канализации, дымоходов, прокладки кабелей различного назначения, дренажных коллекторов, столбов для оград и даже декоративных колонн в зданиях.

Напорные трубы выпускаются диаметром от 100 до 500 мм, длиной 4, 5 и 6 м. Предназначены для водоснабжения, вентиляции, устройства колодцев, перекачки нефтепродуктов.

Они выпускаются под рабочее давление 0,6; 0,9; 1,2 и 1,5 МПа. Соответственно прочность на растяжение материала, из которого они изготовлены, составляет 15, 16, 20 и 24 МПа, то есть асбестоцементные трубы изготавливают с большим запасом прочности.

Свойства

В чистом виде хризотил обладает низкой электропроводностью, что делает его высококачественным электроизоляционным материалом. К числу важных свойств относятся термические, благодаря которым хризотил обладает высокой теплостойкостью. Кроме того, хризотил нерастворим в воде, химически инертен, на него не действует солнечная радиация, озон, кислород, отсутствуют выделения вредных газов, паров, излучений. Хризотиловое волокно легко распушается в воздушной и водной среде. Обработанный (распушённый) хризотил обладает высокой адсорбционной способностью и проявляет активную адгезию к большинству связующих и дисперсных ингредиентов благодаря большой внутренней поверхности пор между волокнами и возникновению прочных топохимических связей.

Физико-химические свойства хризотилового волокна

№ п/п Показатели Диапазон числовых значений
1 Прочность на разрыв, кг•с/мм² более 300
2 Плотность минерала, кг/м³ 2400 — 2600
3 Насыпная плотность распушенного хризотила, кг/м³ 100 — 300
4 Температура плавления, °C 1450 — 1500
5 Коэффициент трения (по железу) 0,8
6 Щелочестойкость, рН 9,1 — 10,3
7 Растворимость, % при кипячении в течение 4 часов: в HCl плотностью 1,19 кг/дм³ в КОН, 25%-ном 53,4 — 57,5 0,14 — 1,6
8 Теплопроводность, Вт/(м•К) 0,05 — 0,07
9 Коэффициент отражения в диапазоне 400—700 нм, % 45 — 78
10 Частота ИК-спектра поглощения (четко разрешенные), см−1 955, 1030, 1080
11 Модуль упругости недеформированных волокон при площади поперечного сечения порядка 0,01 мм², ГПа 175 — 210
12 рН водной суспензии 9 — 10
13 Сорбционная способность: по дибутилфталату, см³/100 г по йоду, мг/г по водяному пару (при 20 °C) 40 — 85 1,6 — 1,9 1,6 — 2,5

Все асбесты обладают высокой огнестойкостью.

Сфера применения

Асбест используется в:

  1. Текстильной промышленности — применяется асбест с длинными волокнами. Его добавляют в хлопок, изготавливая огнезащитные костюмы для рабочих.
  2. Металлургии и автомобилестроении — асбестовым напылением покрывают кабели и бетонные конструкции для защиты от огня.
  3. Строительстве — асбестовые плиты считаются популярным строительным материалом благодаря устойчивости к огню.
  4. Химической промышленности — в производстве бумаги и лакокрасочных составов. Добавляется в резину и пластмассу.

Промышленное производство широко использует асбест во многих строительных сферах. Из-за его прочности, устойчивости к кислотам и огню, материал подходит для разработок формы для пожарных, а также строительства зданий с повышенными требованиями безопасности.

Ссылка на основную публикацию
Похожее