Производство нетканых текстильных материалов: оборудование и технологии

В чем отличие тканных от нетканых материалов

Основные отличия нетканых полотен от тканей:

• технология производства;
• сырье.

Технологический процесс изготовления ткани более длительный и затратный. Чтобы на столе появилась, например, красивая льняная скатерть, сырье проходит 3-4 этапа обработки. Схематично это выглядит так:

1. Сбор сырья.
2. Подготовка к прядению.
3. Изготовление нитей (пряжи).
4. Подготовка пряжи.
5. Переплетение на ткацком станке нитей для получения полотна.
6. Подготовка к заключительной отделке.
7. Отделка.

Для получения нетканого материала сырье проходит более короткий путь:

1. Получение волокна.
2. Формирование.
3. Скрепление волокон.

Такая технология снижает затраты на производство, что предопределяет отличительно низкую стоимость нетканого текстиля.

Простой способ получения нетканого материала — филерный. В данном случае полотно изготавливают на этапе формирования волокон. Такая технология применяется в производстве геотекстиля и кровельных материалов.

Производство нетканых материалов

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка сырья (очистка и сортировка) с одновременной подготовкой связывающих компонентов.
2. Формирование полотна (укладка волокон в заданном направлении).
3. Соединение нитей между собой.
4. Отделочные работы: сушка, отбеливание, окраска.

Текстиль классифицируют по способу соединения волокон. В производстве нетканых материалов существует семь видов скрепления:

• клеевой (с его помощью изготавливают основу под клеенку, линолеум; производство клеевых дублирующих тканей, дермантина и в качестве переплетов в полиграфии);
• вязально-пробивной и нитепрошивной (используется в производстве сукна, драпа, ватина и других тканей для пошива одежды);
• иглопробивной с применением специальных станков, пробивающих волокна сильно нагретыми иглами. Таким способом производят ряд утеплителей для одежды (синтепон, ватин и др.);
• термический, в основе которого лежит склеивание волокна путем плавления. Применяют для изготовления наполнителей для мебели и недорогих утеплителей для верхней одежды;
• гидроструйный. Связывание волокон происходит с помощью струи воды, подающейся под высоким давлением. Технология позволяет создать материалы для изделий санитарно-гигиенического назначения, одноразового постельного белья и одежды;
• аэроформирование — это разновидность гидроструйного способа, где струю воды заменяет струя воздуха. Метод применяют в производстве детских подгузников;
• войлочно-валяльный способ. Применяют для получения войлочных материалов из натуральных шерстяных или смесовых волокон.

Хпп белое (строчка 5 мм) Ширина 160 см. Плотность 160 г

ЦЕНА: 25.00руб. за погонный метр. Добавить в корзину
Область использования холстопрошивного полотна довольно обширная. Его используют в различных областях промышленности:

• в качестве прокладочного материала при производстве мебели;
• в качестве утеплителя при производстве обуви, одежды;
• в строительстве;
• для уборки помещений и так далее.

Сегодня нетканое полотно активно применяется в швейной промышленности в качестве прокладочного материала. В быту его широко используют для мытья посуды, уборки и прочих целей. Стоит отметить, что так как материал не оставляет ворса, пылинок, он отлично подходит для проведения уборочных работ.

Свойства полотна способствуют проведению операций на высоком уровне. Нетканые материалы используют для производства фильтров, брезентов, для обивки, изоляции и даже утепления трубопроводов.

Как проходит производство нетканого полотна.

Существуют различные варианты производства нетканки. Основные из них – механический и клеевой способы. Независимо от способа изготовления, за основу берется холст из волокон, которые уложенные рядами.

Основные варианты производства следующие:

1. Механический способ с использованием дополнительных нитей. Волокна скрепляются между собой с помощью прошивки. Распространенная технология, которая используется на любом заводе по производству данного материала.
2. Клеевой способ. Скрепление волокон осуществляется посредством пропитки материалов клеевым составом. Как правило, чаще всего используется синтетический латекс. Также можно использовать горячее прессование, когда волокна склеиваются термопластами под воздействием высокой температуры.

Производство нетканого полотна вязально-прошивным методом осуществляется по следующей схеме. Волокнистый холст переплетается нитками с использованием различных вязальных переплетений.

Таким образом одна сторона полотна имеет петельные столбики, другая – зигзагообразные протяжки. Производство нетканого полотна может осуществляться с использованием крученой, одиночной хлопчатобумажной пряжи.

В общем, производство нетканого полотна можно разбить на несколько этапов:

1. измельчение текстильного сырья;
2. превращение пухообразной основы в равномерный пласт;
3. прошивка специальными строчками.

Как результат – высококачественное нетканое полотно белого цвета. Стоит отметить, что производство нетканого полотна может осуществляться с помощью других материалов. Используются отходы хлопчатобумажного производства, такие как очесы, путанка и другие. В таком случае материал может быть не только белым, но также серым, черным и других цветов.

На сегодняшний день полотно нетканое имеет высокий спрос среди потребителей оптового рынка. Столь высокое внимание к данному материалу объясняется широким спектром использования продукции в хозяйственной деятельности.

на протяжении долгих лет специализируется на производстве, продаже технических тканей различных видов. Если вам необходимо приобрести качественную продукцию по оптимальной стоимости, в компании вы найдете все, что нужно: качественный товар, исключительный сервис, доступные цены.

Виды нетканого полотна.

Ассортимент нетканых полотен разнообразен по способу пошива, в зависимости от применяемых материалов, назначения. По своему составу полотна можно разделить на:

• хлопчатобумажные;
• шерстяные или полушерстяные;
• из химических тканей;
• льняные и прочие.

По назначению принято разделять материл для технического, бытового использования. Его стоимость зависит от эксплуатационных характеристик и размеров холстопрошивного полотна.

В зависимости от особенностей прошивки разделяют следующие виды нетканки, произведенной механическим способом:

1. Частопрошивная нетканка, которая изготавливается на основе первичного хлопка. Такое полотно имеет прекрасные качественные характеристики, поэтому активно используется в различных областях промышленности.
2. Редкопрошивная нетканка. Как и частопрошивное полотно, производство нетканого полотна осуществляется с первичного хлопка. Материал имеет средние плотностные показатели, но достаточно хорошую износоустойчивость. Его используют для уборки поверхностей, а также применяют в качестве упаковочного, укрывного материала.

Качество материала во многом зависит от исходного сырья, частоты строчек. Наиболее качественным считается полотно, которое изготовлено из волокон хлопка. При этом, чем длиннее волокна, тем долговечнее, качественнее будет конечный продукт. Как правило, такое полотно имеет белый цвет.

Если производство произведено из отходов хлопчатобумажного производства или вторичного сырья (путанка, угары, очесы, лоскут, обрезки ткани), то такой продукт может иметь абсолютно любой цвет.

Виды по составу

Виды нетканых материалов различаются по составу сырья, определяющего сферу применения. Волокна, используемые в производстве:

• синтетика (полиэстер, нейлон);
• сырье натуральный (шерсть, хлопок);
• искусственные волокна естественного происхождения — вискоза, целлюлоза;
• смесовые (синтетические с добавлением натуральных).

В текстиль специального назначения добавляют армирующие добавки (стекловолокно, металлизированные нити). Нетканые материалы изготавливают из первичного и вторичного сырья.

Свойства и характеристики

К свойствам нетканого текстиля относят способность поглощать и удерживать влагу или отталкивать ее. И также пропускать воздух, или полностью исключить воздухообмен, и теплопроводные характеристики. Свойства материала:

• полотна имеют однородную структуру за счет отсутствия переплетения нитей. Они гладкие, не имеют рельефа, края материала не осыпаются;
• благодаря структуре материал не подвержен деформированию и растяжению;
• плотность играет ведущую роль в назначении полотен. Текстиль с пониженным весом обладает способностью “дышать”, с высокой плотностью — исключает движение воздушных масс (применяется это свойство в производстве геотекстиля);
• в зависимости от состава сырья и веса они могут демонстрировать хорошие теплоизоляционные свойства;
• независимо от технических показателей плотности нетканый материал имеет прочность и устойчивость к образованию катышек и зацепок.

Эксплуатационные характеристики нетканого полотна

Ткань отличается своей плотностью. Её характеристика варьируется от 100 грамм до 1 килограмма на 1 квадратный метр; все зависит от сырья, которое использовалось при изготовлении, а также от технологии обработки и техники создания. По структуре различаются многослойные, плотные и сквозные полотна. Также в качестве дублера может выступать фольга или другие материалы.

Прочность и долговечность материала

Среди преимуществ материи можно выделить следующие факторы, свойственные нетканому полотну:

• Упругость и эластичность;
• Прочность;
• Морозоустойчивость;
• Теплоизоляция и шумоизоляция;
• Сохранение формы и избавление от вибраций;
• Оно является неблагоприятной средой для появления и размножения грибков, бактерий и плесени.

Теплоизоляция

Виды

Применяются в различных сферах промышленности:

• технические полотна изготавливают из синтетических волокон;
• изделия медицинского и санитарно-гигиенического назначения изготавливают из синтетических, целлюлозных и смешанных волокон;
• в швейном производстве применяются все виды сырья;
• спецодежда, текстиль для дома, парикмахерских, кафе и ресторанов изготавливается из синтетических или смешанных.

Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.

Войлок

Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.

В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.

Ватин

Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.

Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом. В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.

У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.

Фетр

Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.

В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.

Спанбонд

Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.

Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.

Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.

Трикотаж

Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.

Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.

Предназначение и область применения нетканого полотна.

Нетканка (холстопрошивное полотно) – техническая ткань, которая активно применяется в различных областях промышленности. Толстая и массивная ткать характеризуется прекрасной гигроскопичностью, впитываемостью.

Существенное преимущество материала – высокая поверхностная прочность, отличная износоустойчивость. К недостаткам нетканки можно отнести то, что она плохо поддается драпировке, усаживается.

В отличие от прочих видов ветоши, производство нетканого полотна может осуществляться различными способами, за исключением ткачества, прядения. Ровные волокнистые материалы скрепляются между собой нитками или жидкими, вспененными связывающими веществами.

Сферы применения

Широкая сфера применения нетканого текстиля обусловлена прежде всего свойствами материала и его доступной стоимостью. Самыми дорогими в данном сегменте являются фетр, войлок и утеплитель изософт.

Применяют текстиль не только в швейной и обувной индустрии, но и в технических областях:

• сельское хозяйство: оборудования парников, теплиц и для защиты грунта от погодных условий и вредителей;
• строительство: в качестве отделочных, утепляющих и армирующих покрытий;
• медицина: для производства спецодежды, защитных масок, одноразового белья;
• сфере обслуживания: для одноразовых салфеток, скатертей и других предметов;
• производства предметов гигиены: прокладки, подгузники, пеленки;
• автомобилестроение: для изготовления фильтров, подушек безопасности и для выстилки салона и багажников.

Тряпки из нетканого полотна

По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам материал бывает разных сортов.

Дорнит

Страной-создателем дорнита является наша страна. Отечественное полотно было создано в 1977 году, и его до сих пор ничем не заменили. Оно изготавливается из нитрона, полипропилена или лавсана. Этот вид полотна получил широкое применение в разных сферах: от одежды и обуви до ландшафтного дизайна и машиностроения.

Преимущества дорнита заключаются в его долговечности (в лучшем случае может прослужить до 50 лет), доступности и прочности. Он отличается огнестойкостью, устойчивостью к влаге и тем, что он довольно прост в реализации. Важным фактором является экологическая чистота полотна. Его применяют:

• при упаковке предметов,
• в качестве изоляционной составляющей для труб и теплотрасс,
• в строительстве и ремонте,
• во время отделки помещений для шумоизоляции и теплоизоляции и при изготовлении подвесных потолков,
• при фильтрации воздуха,
• и также для отделения слоев грунта, изоляции корней растений и для предотвращения подъема подземных вод.

Важно: Текстиль позволяет отделять слои песка или другого насыпного материала и грунта друг от друга. Благодаря этому достигается износоустойчивость дорог, которая заключается в уменьшении степени их разрушения. Такую же функцию дорнит выполняет, находясь под тротуарной плиткой. Также он снижает эрозию почв и рост растительности, благодаря чему плитка не разрушается, и сквозь нее не прорастают зеленые травинки.

Дорнит

Ватин

Наиболее мягкий и тонкий (до 12 мм) вариант нетканого иглопробивного полотна. Он может быть создан на основе натуральных компонентов или из химических составляющих. Тонкая ткань может порваться, но это легко исправить крючком или спицами. Самый дорогой вариант – шерстяной ватин. Он способен отлично сохранять температуру, но легко промокает и становится наиболее увесистым, но, несмотря на это, ему необходимо мытье, то есть стирать изделия из ватина можно. Хлопковый ватин отличается своей теплоизоляцией.

Вам это будет интересно Применение швейных резинок и их особенности

Раньше он широко применялся при создании теплой одежды, а сейчас можно найти его в виде стелек, в составе игрушек и мебели. Такая иглопробивная ткань может встретиться в постельном белье в больницах, так как она является гипоаллергенной и безвредной, и поэтому удовлетворяет всем условиям ГОСТа. Среди недостатков можно выделить неустойчивость к влаге, потому что хлопковый ватин легко подвергается воздействию воды. В настоящее время при создании одежды часто используют полиэфирный материал.

К нему относится синтепон – легкий, тонкий текстиль, похожий на вату. Он стоит недорого, но способен хранить тепло долгое время.

Внимание: При изготовлении иглопробивных полотен для внутренней отделки помещений, а точнее для обеспечения шумоизоляции и утепления полов предпочитают льняной вариант ватина.

Ватин

Войлок

Плотный шерстяной вид материи отличается высокой проводимостью воздуха и низкой теплопроводностью. В качестве сырья берется пух животных: коз, овец, кроликов. Шерстяные волокна хорошо сцепляются друг с другом после процедуры с применением горячей воды и пара. Наиболее популярным сортом войлока является фетр. Из него делают головные уборы, стельки, валенки и иную теплую обувь.

Войлок

Стеклохолст

Во время ремонта, для выравнивания поверхностей, прибегают к помощи тонкого стеклохолста, представленного в виде паутины. Холстопрошивной материал идеально подходит для закрытия трещин в стенах. Внешне он сильно ворсистый, находится в рулонном виде и сцепляется с поверхностью с помощью клея.

Стеклохолст

Большое количество разновидностей полотен, которые принято неткать, позволяет такого рода текстилю пользоваться спросом на потребительском рынке. Этот материал будет необходим еще долгое время, так как его потрясающие характеристики не требуют разработки нового альтернативного полотна.